Precisão dimensional: a usinagem de precisão normalmente requer grau IT5-IT7 (padrão ISO). Por exemplo, a tolerância das pás de{6}motores aeronáuticos precisa ser controlada dentro de ±0,005mm (consulte o *Manual de Usinagem*). Peças de alta-precisão, como armações de lentes ópticas, exigem até grau IT3, necessitando do uso de tornos ou retificadoras de ultraprecisão.
Rugosidade da superfície: O valor Ra de componentes críticos (como núcleos de válvulas hidráulicas) precisa ser menor ou igual a 0,4 μm, obtido por meio de retificação fina ou polimento; para peças de precisão comuns, Ra dentro de 1,6 μm é suficiente. Pesquisas mostram (*China Mechanical Engineering*, 2022) que para cada redução de 0,1μm na rugosidade da superfície, a vida útil à fadiga de uma peça pode ser aumentada em 15%-20%.
Tolerâncias geométricas: incluem redondeza e cilindricidade. Por exemplo, o erro de circularidade de rolamentos de alta-precisão precisa ser menor ou igual a 0,001 mm, exigindo detecção-em tempo real usando uma máquina de medição por coordenadas (CMM).
